Od felg aluminiowych do włókna węglowego

Zalety włókna węglowego

Felgi wykonane z włókna węglowego to jedna z najbardziej innowacyjnych technologii rozwijanych w ostatnich latach w motoryzacji, głównie dzięki takim firmom jak BMW. Włókno węglowe charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami, które przyciągają uwagę producentów samochodów: jest lżejsze i jednocześnie mocniejsze niż tradycyjne aluminium. Te cechy sprawiają, że obręcze z włókna węglowego są idealnym rozwiązaniem, szczególnie dla pojazdów sportowych oraz elektrycznych, gdzie kluczowe znaczenie ma redukcja masy.

BMW od dawna eksperymentuje z zastosowaniem włókna węglowego w swoich pojazdach, czego przykładem są modele takie jak M3, M4, i3 oraz i8. W przypadku felg z tego materiału możliwa redukcja masy wynosi około 25% w porównaniu do kół odlewanych ze stopów aluminium. Oprócz korzyści w postaci zmniejszonej wagi, co bezpośrednio wpływa na poprawę osiągów i efektywność paliwową, materiał ten oferuje także większą wytrzymałość i sztywność.

Jednak produkcja felg z włókna węglowego jest znacznie droższa niż felg aluminiowych. W związku z tym, początkowo, najprawdopodobniej w masowej produkcji pojawią się felgi hybrydowe, które będą połączeniem obu materiałów. Taki kompromis pozwoli na obniżenie kosztów, zachowując jednocześnie część korzyści wynikających z użycia włókna węglowego.

Felgi z włókna węglowego będą nowym etapem rozwoju?

Z czasem bez wątpienia technologia ta stanie się bardziej dostępna. Firmy motoryzacyjne już pracują nad recyklingiem odpadów węglowych, co powinno pozwolić na produkcję felg z włókna węglowego na większą skalę i po bardziej przystępnych cenach. Szacuje się, że pierwsze tego rodzaju felgi mogą być dostępne w ofercie jako opcja już w 2026 roku.

Obręcze z włókna węglowego to przyszłość, która zmienia oblicze motoryzacji, oferując nie tylko lepsze osiągi, ale także przyczyniając się do zmniejszenia zużycia paliwa oraz emisji CO2.